मूल जानकारी
सामग्री: स्टेनलेस स्टील
अन्य नाम: मिक्सर, मिक्सर, फैलाने वाली मशीन, इमल्सीफाइंग मशीन, कतरनी मशीन, होमोजेनाइज़र, ग्राइंडर, कोलाइड मिल
मूलरूप आदर्श
कोलाइड मिल स्टेनलेस स्टील और अर्ध-स्टेनलेस स्टील कोलाइड मिल से बना है, और मूल सिद्धांत उच्च गति सापेक्ष लिंकेज द्वारा स्थिर दांतों और चलती दांतों के बीच है। मोटर और कोलाइड मिल उत्पादों के कुछ हिस्सों के अलावा, जहां सामग्री के संपर्क में आने वाले हिस्से सभी उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, विशेष रूप से, कुंजी गतिशील और स्थैतिक पीसने वाली डिस्क को मजबूत किया जाता है, ताकि वे अच्छे हों संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध, ताकि संसाधित सामग्री प्रदूषण मुक्त और स्वच्छ हो।
कोलाइड मिल के लाभ
दबाव होमोजेनाइज़र की तुलना में, कोलाइड मिल सबसे पहले एक केन्द्रापसारक उपकरण है, इसके फायदे सरल संरचना, उपकरण का आसान रखरखाव, उच्च चिपचिपाहट सामग्री और सामग्री के बड़े कणों के लिए उपयुक्त हैं।
- संरचनात्मक लाभ
1, आंतरिक दांत संरचना, छोटी मात्रा, कम ऊर्जा खपत;
2, आयातित स्टेटर और रोटर कोर घटकों में जंग रोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है, सेवा जीवन 200,000 टन से अधिक है।
3, कोलाइड मिल मोटर को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, वर्तमान प्रभाव छोटा होता है, और गति को आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
4, कोलाइड मिल गैप को 0.1 ~ 5 मिमी की सीमा में समायोजित किया जा सकता है।
5, पॉलिमर डामर को एक बार पीसने से 20% तक सफलता मिल सकती है, एसबीएस न्यूनतम कण आकार 0.1 तक हो सकता हैμमी, कतरनी पीसने की क्षमता सामान्य कोलाइड मिल की तुलना में 10 गुना है, उच्च तापमान निवास समय पर डामर को काफी छोटा करती है, उच्च तापमान उम्र बढ़ने से रोकती है।
6, एसबीएस, एसबीआर, ईवीए, पीई, अपशिष्ट रबर पाउडर और रॉक डामर और अन्य संशोधित डामर किस्मों को पीसने में कतरनी कर सकते हैं।
- तकनीकी लाभ
1, केवल स्विच वाल्व, पंप और मिल निरंतर संचालन, वास्तव में निर्बाध उत्पादन प्राप्त करते हैं।
2, उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार प्रसंस्करण को अनुकूलित किया जा सकता है, सभी मॉडल बाहरी इंटरफेस के लिए आरक्षित हैं, इसके कार्यों और आउटपुट का विस्तार कर सकते हैं, दोनों निश्चित कारखाने का उत्पादन मोबाइल ऑन-साइट उत्पादन भी हो सकता है।
3, संशोधित इमल्सीफाइड डामर (एसबीएस सामग्री) की अति-उच्च सामग्री का उत्पादन कर सकता है≥4%, डामर सामग्री≥65%).
4, संशोधित डामर (एसबीएस सामग्री) की अति-उच्च सामग्री का उत्पादन कर सकता है≥12%).
आवेदन का दायरा
1. खाद्य उद्योग: मुसब्बर, अनानास, तिल, फलों की चाय, आइसक्रीम, मूनकेक भरना, क्रीम, जैम, जूस, सोयाबीन, बीन पेस्ट, बीन पेस्ट, मूंगफली का मक्खन, प्रोटीन दूध, सोया दूध, डेयरी उत्पाद, माल्टेड दूध सार, स्वाद, विभिन्न पेय पदार्थ, आदि।
2, रासायनिक उद्योग: पेंट, रंगद्रव्य, रंजक, कोटिंग्स, स्नेहक, ग्रीस, डीजल, पेट्रोलियम उत्प्रेरक, इमल्सीफाइड डामर, चिपकने वाले, डिटर्जेंट, प्लास्टिक, फाइबरग्लास, चमड़ा, पायसीकरण, आदि।
3, दैनिक रसायन: टूथपेस्ट, डिटर्जेंट, शैम्पू, जूता पॉलिश, उच्च श्रेणी के सौंदर्य प्रसाधन, स्नान सार, साबुन, बाम, आदि।
4. फार्मास्युटिकल उद्योग: विभिन्न सिरप, पोषण संबंधी समाधान, मालिकाना चीनी दवाएं, पोल्टिस, जैविक उत्पाद, कॉड लिवर तेल, पराग, रॉयल जेली, टीके, विभिन्न मलहम, विभिन्न मौखिक तरल पदार्थ, इंजेक्शन, अंतःशिरा बूंदें, आदि।
5, निर्माण उद्योग: सभी प्रकार की कोटिंग्स। जिसमें आंतरिक और बाहरी पेंट, संक्षारण रोधी और वॉटरप्रूफ पेंट, कोल्ड पोर्सिलेन पेंट, रंगीन पेंट, सिरेमिक ग्लेज़ आदि शामिल हैं।
6, अन्य उद्योग: प्लास्टिक उद्योग, कपड़ा उद्योग, कागज उद्योग, कोयला प्लवनशीलता एजेंट, नैनोमटेरियल्स और अन्य उद्योगों को उच्च गुणवत्ता वाले पर्यावरण संरक्षण उत्पादन की आवश्यकता है।
विशेष सावधानियां
1, प्रसंस्करण सामग्री को क्वार्ट्ज रेत, टूटे हुए कांच, धातु के चिप्स और अन्य कठोर पदार्थों के साथ मिश्रित करने की अनुमति नहीं है, कोलाइड मिल प्रसंस्करण उत्पादन में सख्ती से प्रतिबंधित है।
2, कोलाइड मिल बॉडी से पहले और बाद में स्टार्ट, क्लोज और बूट क्लीनिंग में पानी या तरल सामग्री छोड़नी चाहिए, निष्क्रियता और रिवर्सल पर रोक लगानी चाहिए। अन्यथा, अनुचित संचालन कठोर यांत्रिक घटकों या स्थैतिक डिस्क, गतिशील डिस्क या रिसाव को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगा और मोटर विफलताओं को जला देगा।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-30-2024